某汽车零部件厂商流水线生产刹车盘工艺的压装转向结环节中,由于前端压装环节的原材料的重量大,工艺打标时有危害人体健康的烟尘产生,且人工生产的效率不高。
本应用方案的系统中还包括:12工位旋转轴承料仓、24工位自动推拉转向结平台、多型号工装抓手等。 机器人通过拆垛方式,依次抓取24工位自动推拉转向结平台上需加工的转向结,运动至激光打印机处自动打标。完成后运动至12工位旋转轴承料仓处取轴承。此轴承料仓为全自动化设备,可直接将轴承旋转顶升至固定点位。机器人抓取轴承后,通过与机床信号交互,实现放入待加工的转向结和轴承,控制机床压装,并随流水线流入下一工位。 整套系统高效配合该流水线生产节拍,达到用户要求。并节约50%的人力成本,同时缓解了此环节中重复度高、招工难的问题。同时对此此类重量大、形状不规则的加工件,睿易智能的解决方案也成功避免了员工生产过程中可能造成的伤害。
实施后成果 |
数据 |
减少人力 |
2人 |
效率增长 |
30% |
生产节拍 |
2个/分钟 |
不合格率 |
0% |
占地面积 |
5㎡ |
投资回收期 |
1.5年 |
该应用还可广泛应用于汽车零部件、五金制造、铸造加工、机械制造等多个领域。
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